高度な多軸-CNC機械加工機能により、厳しい寸法要件と性能要件を持つ複雑なタービン部品の精密製造が可能になります。
当社は機械加工を専門としています。
タービンブレード、バッフル、ファスナー、ガスシール抽出タイル、シリンダー構造アセンブリ
- 高精度の 3 ～ 5 軸加工-
- 複雑な空気力学的表面プロファイリング
- 厳格な公差管理
- 優れた表面仕上げ
- 生産バッチの高い一貫性
CNC 加工により、優れたアセンブリの適合性、機械的信頼性、極限環境における運用効率が保証されます。
カスタムノートブックソリューション
当社はタービン-グレードの合金向けの高品質インベストメント鋳造ソリューションを提供し、冶金学的に優れた完全性を備えたニア-ネット-形状のコンポーネントを提供します。
当社の鋳造プロセスは以下をサポートします。
- ニッケル-基超合金
- コバルト-ベースの合金
- チタン合金
- 複雑な内部形状
- 冷却チャネル構造
精密鋳造の利点は次のとおりです。
- 材料廃棄物の削減
- 優れた材料密度
- 複雑な形状への対応
- 高い構造信頼性
熱処理は、タービン部品に必要な機械的強度と熱安定性を達成するために重要です。
当社の熱処理には次のものが含まれます。
- 溶体化熱処理
- 老化プロセス
- ストレス解消
- 真空炉および雰囲気制御炉
これらのプロセスにより、以下が強化されます。
高温強度-
耐疲労性
クリープ性能
長期的な構造安定性-
タービン部品を保護する表面コーティング技術
当社は、コンポーネントの耐用年数を延ばし、極端な熱環境や腐食環境下での性能を向上させる高度なコーティング技術を提供します。
当社の表面ソリューションには次のものが含まれます。
- 遮熱コーティング（TBC）
- 酸化および腐食防止層
- ニッケル-基超合金
- コバルト-ベースの合金
これらの処理により、耐久性、効率、メンテナンス間隔が大幅に向上します。
品質保証はあらゆる製造段階に組み込まれており、一貫したパフォーマンスとエンジニアリング標準への準拠を保証します。
当社の検査機能には以下が含まれます。
- 三次元測定機 (CMM)
- 非破壊検査（UT、PT、MT、RT）-
- 冶金および材料分析
- 次元と表面の検証
すべてのコンポーネントは出荷前に完全に検査されます。
信頼できる製造パートナーと協力する
プロトタイプの開発から本格的な生産まで、当社はエンジニアリングの専門知識と厳格な品質管理に裏打ちされた精密タービン コンポーネントを提供しています。{0}
✔高度な製造能力
✔ 高性能材料の専門知識-
✔ 要求の厳しいアプリケーション向けのカスタム ソリューション
✔ 信頼できるグローバルサプライチェーン